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禮品(U盤)裝配智能制造系統(tǒng)
產(chǎn)品型號:禮品(U盤)裝配智能制造系統(tǒng)
禮品(U盤)裝配智能制造系統(tǒng)整體功能是實現(xiàn)對電子產(chǎn)品進(jìn)行智能制造裝配、雕刻、包裝、入庫的自動化過程。
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產(chǎn)品介紹
禮品(U盤)裝配智能制造系統(tǒng)整體功能是實現(xiàn)對電子產(chǎn)品進(jìn)行智能制造裝配、雕刻、包裝、入庫的自動化過程。智能制造系統(tǒng)主要分為5個單元,即:1、原材料上料工作單元;2、核心部件組裝工作單元;3、視覺檢測、裝外盒模塊工作單元;4、自動緊固模塊工作單元;5、激光打標(biāo)簽工作單元;6、包裝貼標(biāo)工作單元;7、產(chǎn)品入庫工作單元。
該智能制造系統(tǒng)包括了兩套立體倉庫及上下料單元,一臺四軸SCARA工業(yè)機器人,六臺緊湊型工業(yè)機器人配合一條雙層倍速鏈輸送線、兩臺循環(huán)升降機,一套視覺系統(tǒng),一臺激光打標(biāo)機,一套剝標(biāo)機,一套RFID系統(tǒng),一輛AGV小車等主要部件組成,每個單元緊密聯(lián)系,分工合作,每個工藝環(huán)節(jié)經(jīng)倍速鏈運送至各個工位,全自動完成整個過程,通過生產(chǎn)管理軟件發(fā)送訂單數(shù)量,系統(tǒng)自動完成禮品U盤的原材料出庫、裝配、視覺檢測及盒蓋、擰螺絲、激光打標(biāo)、貼碼及成品入庫處理,整個過程有RFID系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀寫,跟蹤工件生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài),為自動化,信息化提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該智能制造系統(tǒng)是一個完整的、高度集成的、以工業(yè)4.0為標(biāo)準(zhǔn)的智能化、自動化生產(chǎn)與實訓(xùn)系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點
1、工業(yè)4.0樣板工程,整個過程實現(xiàn)了數(shù)字控制;
2、智能制造系統(tǒng)涉及到的環(huán)節(jié)多、工藝復(fù)雜、軟件集成度高,是現(xiàn)代科技的一個縮影;
3、開放式平臺,具備創(chuàng)新式設(shè)計,創(chuàng)新式思維;
4、具備工程訓(xùn)練實踐教學(xué)和創(chuàng)新實踐教育功能,支持開展智能制造技術(shù)相關(guān)實驗課程,同時滿足基礎(chǔ)性實驗、設(shè)計性實驗、創(chuàng)新性實驗、綜合性實驗。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、工藝品(禮品)的智能裝配;
2、3C電子產(chǎn)品智能裝配;
3、智能制造教學(xué)與應(yīng)用實踐。
系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)
1、配備六臺緊湊型工業(yè)機器人本體,標(biāo)配為ABB機器人本體(可選KUKA、FANUC、安川、埃斯頓、埃夫特、JAKA等);
2、原材料上料工作單元;
3、核心部件組裝工作單元;
4、視覺檢測、裝外盒模塊工作單元;
5、自動緊固模塊工作單元;
6、激光打標(biāo)簽工作單元;
7、包裝貼標(biāo)工作單元;
8、產(chǎn)品入庫工作單元;
9、配套PLC等電氣設(shè)備;
10、配套總控系統(tǒng);
11、配套智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。
應(yīng)用開發(fā)案例
1、工業(yè)機器人拾料工作應(yīng)用與開發(fā);
2、工業(yè)機器人自動裝配及擰螺絲應(yīng)用與開發(fā);
3、工業(yè)機器人激光鐳射應(yīng)用與開發(fā);
4、工業(yè)機器人裝箱及貼碼應(yīng)用與開發(fā);
5、基于工業(yè)4.0相關(guān)項目知識實踐。